Трубогиб профилегиб УГС-6/3

Гибочный станок УГС-6/3 предназначен для кольцевой гибки труб прямоугольного или круглого сечения и спиральной гибки труб круглого сечения тремя роликами в холодном состоянии.
Станок может быть использован для изготовления спирально-пространственных деталей (конструкций) при гибке труб (профилей) круглого и прямоугольного сечения, с соответствующей заменой конфигурации рабочих роликов.
Станок применяется на предприятиях, по изготовлению вентиляционных и санитарно-технических изделий, а также, на заводах по изготовлению металлоконструкций при производстве деталей гнутой пространственной формы.
Комплектуется универсальными роликами для гибки профильной и круглой трубы.


Электронная система управления. Возможность управления станком в полуавтоматическом и ручном режимах, причем в автоматическом режиме процесс гибки осуществляется системой электронного управления, по заданной программе.
Станок имеет возможность применения в широком диапазоне при изготовлении заготовок круглой формы.

Преимущества гибочного полуавтоматического УГС-6/3

• Возможность управления станком в полуавтоматическом и ручном режимах, причем в автоматическом режиме процесс гибки осуществляется системой электронного управления, по заданной программе.
• Оснащен системой динамического торможения главного привода.
• Технологический модуль оснащен электроприводом для автоматического позиционирования роликов в процессе производства гибочных операций.
• Управление станком осуществляется с пульта.
• Не требует специальной подготовки фундамента, устанавливается на любое твердое покрытие.

С целью наилучшего удовлетворения потребностей заказчиков завод оказывает следующие услуги:

• Поставляет комплекты сменных колодок.
• Поставляет комплект запасных частей к механизму.
• Производит обучение персонала на территории завода-изготовителя, дает консультации по работе на станке.
• Осуществляет ремонт и обслуживание поставляемого оборудования.

Технические характеристики УГС-6/1А
Характеристика	Значение
Общее количество рабочих роликов:	3
– приводных, шт.	2
Скорость прокатки, м/мин.	7-8,5
Скорость подачи центрального ролика, м/мин.	0,09
Максимальный ход центрального ролика, мм.	80
Предел текучести вальцуемого материала бт, кг/см2	2500
Профиль прокатываемого материала и внутренние минимальные диаметры изготовляемых заготовок:
Профильная труба	15х15 Rmin=320 20х20 Rmin=250 25х25 Rmin=250 30х30 Rmin=300 35х35 Rmin=350 40х40 Rmin=400 15х30 (40) Rmin=320 20х40 Rmin=300 25х50 Rmin=350 30х60 Rmin=400 40х60 Rmin=500
Куглая труба мм	Ø21,3х2,8 (½”) Rmin=180 Ø26,8х2,8 (¾”) Rmin=200 Ø33,5х3,2 ( 1”) Rmin=230 Ø42,3х3,2 (1 ¼”) Rmin=300 Ø48х3,5 (1 ½”) Rmin=600
Мощность главного привода кВт	3,0
Мощность привода центрального ролика, кВт	0,75
Суммарная мощность станка кВт	3,75
Габаритные размеры станка Д х Ш х В:
- без пульта управления	900 х 630 х 980
- с пультом управления мм	900 х 860 х 1140
Масса станка, кг	не более 370