Каталог

Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.


Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Связанные товары

Код товара: 42303
Нет в наличии
Токарный станок СТ 16к25Б/1000
Ø обработки над станиной 500 
Ø обработки над супортом 300 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 82 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3000 кг
Код товара: 1953
180 012 p
Нет в наличии
Универсальный токарный станок Proma SPB-400
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 150 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 20 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.60 кВт
Напряжение380В 
Масса120 кг
171 011 p
Код товара: 48500
В наличии 2 шт.
Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 250x500 MV (MML 2550 MV)
Ø обработки над станиной 250 
Ø обработки над супортом 150 
РМЦ500 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2000 
Мощность 1.10 кВт
Напряжение220В 
Масса228 кг
239 932 p
Код товара: 52297
В наличии 6 шт.
Настольный токарно-фрезерный станок METAL MASTER MML 2870M
Ø обработки над станиной 280 
Ø обработки над супортом 170 
РМЦ700 
Ø отверстия шпинделя 26 
Макс. обороты 2500 
Мощность 0.85 кВт
Напряжение220В 
Масса202 кг
289 982 p
Код товара: 1973
3 538 164 p
Нет в наличии
Универсальный токарный станок Proma SPI-3000 с УЦИ
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 420 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1600 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса3350 кг
3 361 256 p
Код товара: 61575
В наличии 1 шт.
Токарный станок CK 40x750 с ЧПУ SIEMENS 808D ADVANCED
Ø обработки над станиной 400 
Ø обработки над супортом 200 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 60 
Макс. обороты 2500 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1800 кг
1 845 806 p
Код товара: 354
Нет в наличии
Трубонарезной станок ZMM C10MS.12/1000 2008г.в. новый
Ø обработки над станиной 730 
Ø обработки над супортом 500 
РМЦ1000 
Ø отверстия шпинделя 315 
Мощность 11.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4860 кг
4 832 797 p
Код товара: 59502
Нет в наличии
Токарный станок DMTG CLS20/500 (CT40) с ЧПУ Fanuc 0i-TF(5) PLUS
Ø обработки над станиной 300 
Ø обработки над супортом 260 
РМЦ450 
Ø отверстия шпинделя 62 
Макс. обороты 4500 
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В 
Масса4000 кг
5 117 417 p
Код товара: 253
В наличии 1 шт.
Станок токарный настольный Optimum D210x400
Ø обработки над станиной 210 
Ø обработки над супортом 105 
РМЦ400 
Ø отверстия шпинделя 21 
Макс. обороты 2000 
Мощность 0.75 кВт
Напряжение220В 
Масса114 кг
171 300 p
Код товара: 9787
Нет в наличии
Токарно-винторезный станок по металлу JET GH-26120ZH DRO
Ø обработки над станиной 660 
Ø обработки над супортом 420 
РМЦ3000 
Ø отверстия шпинделя 105 
Макс. обороты 1800 
Мощность 7.50 кВт
Напряжение400В 
Масса4250 кг
3 600 000 p
Код товара: 365
Нет в наличии
Трубонарезной станок с ЧПУ LTC10T.10/1500
Ø обработки над станиной 800 
Ø обработки над супортом 560 
РМЦ1500 
Ø отверстия шпинделя 260 
Мощность 18.50 кВт
Напряжение380В 
Масса5775 кг
Код товара: 44187
Нет в наличии
Токарный станок KE36/750 с ЧПУ FANUC 0i-TF + гидравлический патрон
Ø обработки над станиной 360 
Ø обработки над супортом 210 
РМЦ750 
Ø отверстия шпинделя 60 
Макс. обороты 2500 
Мощность 5.50 кВт
Напряжение380В 
Масса1500 кг
2 324 656 p
Вверх