Как организованы системы безопасности в сверлильных станках на магнитной платформе?
Так как станки на магнитном креплении предназначены для сверления толстых материалов, то возникает проблема перегрева оснастки в процессе работы. В данном оборудовании организована серьезная система подачи охлаждающей жидкости, которая работает автоматически, в зависимости от оборотов шпинделя. Подача воды производится из специальной емкости с помощью трубки и встроенного насоса.
Для предотвращения выхода из строя станка и повреждений оператора все современные образцы сверлильных установок оснащены предохранительными модулями. В основном в качестве предохранителя используют муфты проскальзывающего типа, монтируемые на редукторе станка. Когда оснастка: сверло или фреза, в процессе работы заклинивает в материале обрабатываемой конструкции, привод и шпиндель с оснасткой размыкаются, вращение прекращается.
Комментарии и вопросы:
Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.Разметить комментарий или вопрос
Связанные товары

Конус шпинделяMT3
Реверс шпинделяесть
Ход пиноли125 мм
Расстояние от шпинделя до основания 680 мм
Вылет шпинделя720 мм
Макс. обороты 1600
Мощность 1.10 кВт
Напряжение380В
Масса380 кг

Ширина стола250 мм
Конус шпинделяISO40
Мощность 4.00 кВт
Напряжение380В
Масса1975 кг

Угол заточки165°-180°
Ø шлифовального круга200 мм
Макс. обороты 5300
Напряжение220В
Масса9 кг

Ø обработки над супортом 320
РМЦ500
Ø отверстия шпинделя 60
Макс. обороты 3500
Мощность 15.00 кВт
Напряжение380В
Масса3200 кг

Ø обработки над супортом 300
РМЦ1000
Ø отверстия шпинделя 103
Макс. обороты 1400
Мощность 7.50 кВт
Напряжение380В
Масса3700 кг
Длина стола495 мм
Мощность 63.36 кВт
Напряжение380В

Ширина реза70 мм
Масса19 кг